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support moteur

Prototype | Super Prototype
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28 messages • Page 2 sur 2 • 1, 2

Re: support moteur

Messagede Frykosolex35 » 27 Oct 2011, 23:13

oui j'ai vu ca ses support sont tiptop, mais j'ai besoin de cotes d'epaisseur de support precises. Ces supports me servent aussi d'entretoises pour avoir l'empattement de fourche voulu. Donc je vais faire chauffer la fraiseuse!
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Re: support moteur

Messagede Frykosolex35 » 30 Oct 2011, 13:25

derniere spec des supports. Quelles sont les tolerance a mettre au niveau de l'alesage contenant les silenblocs pour avoir un montage serré? Paultra donne des indications? M6 me parrrai pas trop mal mais est ce bon?
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Re: support moteur

Messagede momoy » 31 Oct 2011, 09:09

Perso ils font jamais le meme diametre alors mois j'ai un petit montage dans le tour du papier de verre et hop je les reprends au diametre.
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Re: support moteur

Messagede Frykosolex35 » 31 Oct 2011, 09:24

Ou alors je met une tolérance glissante et je les maintiens avec une vis de pression. Les diamètres varient beaucoup?
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Re: support moteur

Messagede harrondo » 01 Nov 2011, 00:56

les diametres varient assez chez les mbk ou autre refab. chez paulstra c'est assez propre en diametre. le coup de la vis je pense que c'est bien :wink:
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Re: support moteur

Messagede stef-hann » 06 Nov 2011, 19:06

+1
En plus il faut l'outillage qui va avec pour les démonter, avec une vis de serrage il y en a plus trop besoin;
C'est pas en améliorant la bougie qu'on a inventé l'ampoule.

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Re: support moteur

Messagede solexman52 » 06 Nov 2011, 22:34

:salut:
Je confirme que les diametres varient suivants les marques de silent blocs. Après c'est possible de reprendre à la dremel. Je viens d'en monter une paire aujourd'hui, j'ai bien galéré. Mon pouce droit s'en souvient encore....
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Re: support moteur

Messagede Frykosolex35 » 08 Nov 2011, 23:45

solexman52 a écrit:Mon pouce droit s'en souvient encore....

le pouce, le marteau, une grand histoire d'amour, et c'est bien connu l'amour ca fait mal!

Tu fais comment pour reprendre les diametres à la dremel? Ca serait plus pratique de le faire au tour.
Je veux mettre la vis de pression a la maniere d'une goupille de pedalier, un montage entre cuir et chair tangent au diametre en quelque sorte pour bien etre sur de bloquer le silentbloc.
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Re: support moteur

Messagede solexman52 » 09 Nov 2011, 01:12

:salut:
disons que c'est plutôt au logement que je colle un petit coup de dremel. Pour le silent bloc je chanfreine pour faciliter l'entrée (j'ai pas de tour malheureusement...). Le tout c'est que sa parte bien droit sinon c'est mort... Après moi c'est 2 logements récupérés sur un cadre de 51 et soudés à la fourche. La prochaine sera certainement équipé avec un montage ressemblant au tien et le système avec la vis de pression est à mon avis très bonne.
Par contre je mettrai pas un ajustement glissant mais un petit serrage.
voila @+
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Re: support moteur

Messagede Frykosolex35 » 03 Mar 2012, 00:41

Du nouveau!

Face aux contraintes d'epaisseur que doivent avoir les supports (8mm), pour obtenir un ecartement correct de la fourche, et ceux des silent blocs (18mm), j'ai du me resigner a ne pas en utiliser. Ca commencait à faire de la piece assez complexe à usiner pour l'usage de celle-ci. Du coup je me suis contenté d'un usinage en 2D 1/2 bien plus simple. (ce que je ne dis pas c'est que la CN à planter, du coup je n'ai pas encore les pièces!)
En attendant les photos de celles-ci, je vous met la CAO que j'ai un peu améliorée pour gagner en poids et en résistance (enfin en théorie... et vu le poids du cadre c'est pas les 10g gagnés sur les supports qui vont faire la différence! l'abonnenment à weight watcher un mois avant les courses pour les pilotes va donc etre indispensable!)
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Re: support moteur

Messagede Team BIDOUILLE » 03 Mar 2012, 16:46

:salut:

tu sais tu pouvais aussi faire découper 2 pieces en 4mm au laser les souder entre elles et le tour est jouer....

@+
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Re: support moteur

Messagede debecos » 03 Mar 2012, 17:50

Team BIDOUILLE a écrit::salut:

tu sais tu pouvais aussi faire découper 2 pieces en 4mm au laser les souder entre elles et le tour est jouer....

@+


:?: :?: :?: :?: :?: le plus simple c 'est quand meme directement decouper de la tôle de 8 mm :idea: :idea:
L'homme n'est pas fait pour travailler. La preuve, c'est que ca le fatigue.
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Re: support moteur

Messagede Frykosolex35 » 03 Mar 2012, 18:27

la cote de 8mm est assez précise, c'est elle qui permet qui centre le disque de frein dans l'étrier. J'y avais penser aussi mais j'ai eu peur que la tolerance d'epaisseur de la tôle soit mauvaise. Je pars d'une tole d'alu de 10mm d'épais et je lui ote 1mm de chaque coté comme ca je suis sur que la cote soit au plus juste.

Team BIDOUILLE a écrit::salut:

tu sais tu pouvais aussi faire découper 2 pieces en 4mm au laser les souder entre elles et le tour est jouer....

@+

C'est une solution que mes talents de soudeur ne me permettent pas de retenir! (je suis encore au stade petit padawan) et quand tu soudes ca déforme tout, donc a proscrire pour mon application.

Desolé du dérangement pour les gars qui on dût chercher les côtes des silentblocs....
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