Competition Solex et courses de Solex

étant en train de préparer des carters de 103 je voudrais savoir combien de temps met l'époxy pour polymérer comme il faut.
Si je chauffe au décapeur thermique, polymériserat-elle plus vite??
parcque quand je chauffe la pate ramollie et c'est pas top top
de vos reponses.

(Si Type Araldite)Elle ramolit pour mieux redurcir derriere, ça permet en plus de la faire dégazer un peu et chasse les éventuelles bulles d'airs, Ne pas trop chauffer quand méme .

Et puis le temp de polymérisation dépend de la marque en gros 24/48heures.

Perso si tu veut un travail fiable et si ta pas envie de reccomencer dans 2 semaine, attend mnimum 48h. Je sais c est long quand on a envie de rouler, mais au moins sa va tenir et sa sera bien sec.

@+

MINI 50 HEURES et surout pas plus de 60 degres sinon tu enleve le polimerisant et donc t vas affaiblir ton assemblage

Hé Ricky, faut que arrête tu bébébé...bégaye

quoi marco

Salut Ricky, c'est juste qu'a un moment, ton message c'est affiché deux fois de suite ... Mais maintenant il a disparu,
A+

J'avais trouvé un site avec toutes sortes d'essais sur une colle araldite d'un certain type (sais plus lequel ni quel site, dsl)
La résistance maxi était assez semblable quelle que soit la température de polymérisation mais le temps était très variable.
Genre 60h à 0°C, 2h à 50°C et 3mn à 100°C pour arriver à la même résistance.

J'utilise la colle epoxy UHU enfest 300. Selon la température de polymérisation, la résistance n'est pas la même. Voir http://www.uhu.de/_fr/indexx.html

Tu peux peut-être t'inspirer des valeurs. J'ai aussi constaté qu'en chauffant la pièce, la colle se liquéfiait pour finalement durcir.

Salutations.
Casério.

Pas la peine de chercher midi a quatorze heure, Loctite fait de trés bon produit.

Perso j'utilise celle la depuis des années et sa ne bronche pas



Se n'est pas le produit qu'il faut reméttre en cause, mais bien souvent la façon dont vous vous en servez !!

Pour que l'époxie accroche, il faut un état de surface le plus pourrit possible.
Il faut IMPERATIVEMENT dégraisser la surface avant d'appliquer le produit.
2 éme chose impérative les 2 produit doivent être mélangé le mieux possible.

Aprés on tartine joyeusement d'époxie, et on laisse sécher.

Pour augmenter les qualité de l'époxie, il faut lui faire subir une cuisson. c'est un standart en aéronautique.

Laisser sécher a tempé anbiante pendant plusieurs jours,
Puis 1ére cuisson a une tempé basse. Environ 50 à 60 °C, pendant 1 heure a 1 heure et demie.
On laisse refroidir a tempé ambiante plusieurs heure
Puis 2éme cuisson a 80° pendant 1/4 heure avec refroidissement lent dans le four.

Aprés, c'est indéstructible

salut !! je suis nouveau ! je commence a préparé un solex pour la catégorie prototype avec un copain voila.

j'aimerai savoir a quel température tien l'époxy et si elle était usinable et encore si elle résisté bien ou trés mal aux frotements . voila merci de me répondre assez vite !!

attention le produit vue au dessus et un bicomposant charge alu nous on cherche une resine epoxy je suis commercial dans l industrie je vous donnerais la bonne ref la semaine prochaine







ps :ne reponder pas n importe quoi merci

perso pour remplir les volumes mort ou autre j'utilise de la MP 20 de chez looctite.
çà bronche pas si c'est fait comme il faut.
bien dégraisser et rendre le support rugueux .

moi je bosse dans la résine mais pour le batiment et la polymerisation en general a temperature ambiante est entre 2h00 et 5h00 suivant la marque mais je prefere la laisser 24h00 cela laisse de la marge...
ce qu'il faut savoir c'est qu'a partir de 100 degrés, elle perd totalement ses capacités.
aucune chauffe est necessaire pour ce genre de resine et elle tient très très bien....